1. Het basisprincipe van bimetallische zaagbladen
Het kernfunctie van bimetallische zaagbladen is hun "multi-materiële" structuur. Het is meestal gemaakt van twee verschillende metaalmaterialen: de ene is sterk sterk staal, het basisgedeelte van het zaagblad, en de andere is een hoog-hardheid legeringsmateriaal, meestal hogesnelheidsstaal (HSS) of wolfraamstaal, dat wordt gebruikt om de zaagtanden te maken. Dit structurele ontwerp stelt het bimetallische zaagblad in staat zowel sterkte als taaiheid te hebben tijdens het snijproces, waardoor efficiënt werk op lange termijn zorgt.
Basisdeel: de basis is meestal gemaakt van staal met een hoog toedig of legeringsstaal. Het biedt kracht voor het gehele zaagblad, kan de enorme druk en impactkracht weerstaan die tijdens het snijproces wordt gegenereerd en zorgt ervoor dat het zaagblad niet gemakkelijk te vervormen is. De taaiheid van de stalen basis stelt het zaagblad in staat om trillingen tijdens het bedrijf te absorberen en het risico op breuk te verminderen.
Tandgedeelte: het tanddeel maakt gebruik van een hoger hardheidsmateriaal, zoals high-speed staal (HSS). Snelle staal is een hoge temperatuur en slijtvast materiaal dat zijn scherpte tijdens het snijproces kan behouden. Het is vooral geschikt voor het snijden van harde materialen (zoals roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.). Het kan de snijprestaties lange tijd behouden, waardoor de behoefte aan frequente vervanging van zaagbladen wordt verminderd.
Het voordeel van dit ontwerp is dat het basisgedeelte goede taaiheid en ondersteuning biedt, terwijl het tandgedeelte zorgt voor een hoge efficiëntie en scherpte tijdens het snijden.
2. Structuur van bimetallic zaagblad
Het Bimetallic Saw Blade bestaat uit drie delen, die elk een cruciale rol spelen in de uitvoering van het hele zaagblad:
Zaagtandgedeelte: gemaakt van carbide of high-speed stalen materiaal, de hardheid is meestal boven HRC 60. Het ontwerp van dit deel bepaalt de snijefficiëntie en slijtvastheid van het zaagblad. Snelle staal heeft een zeer sterke hittebestendigheid en kan hoge temperaturen weerstaan zonder gloeien, zodat het scherp blijft tijdens het snijden van hoge snelheid.
Basisdeel: het materiaal van het basisgedeelte is meestal koolstofarm staal of legeringsstaal. De belangrijkste functie is om ondersteuning en kracht te bieden. In vergelijking met het harde tandgedeelte besteedt het basisgedeelte meer aandacht voor impactweerstand en buigweerstand. Het kan voorkomen dat het zaagmes tijdens gebruik vervormt of breken.
Lassenverbinding: de twee metalen worden gecombineerd door lassen, laserlassen of elektronenstraallassen op hoge temperatuur. Het laspunt moet erg sterk zijn om ervoor te zorgen dat het zaagblad niet vatbaar is voor materiaalscheiding onder werkzaamheden met een hoge intensiteit. De precisie van lassen heeft direct invloed op de prestaties en de levensduur van het zaagblad.
3. Voordelen van bimetallische zaagbladen
Vanwege hun unieke ontwerp- en productieproces hebben bimetallische zaagbladen veel voordelen in de prestaties:
Sterke duurzaamheid: de slijtvastheid en de impactweerstand van bimetallische zaagbladen groter dan die van traditionele enkele metalen zaagbladen. De zaagtanden van harde materialen kunnen tijdens het snijproces tijdens het snijproces effectief weerstaan aan hoge temperatuur, hoge druk en wrijving, waardoor de levensduur van de services sterk wordt verlengd.
Efficiënt snijden: de hoge hardheid van het high-speed stalen of wolfraamstalen tanddeel stelt het zaagblad in staat om snel binnen te komen en het snijden te voltooien bij het snijden van metaal. Vergeleken met traditionele single metal zaagbladen, kunnen bimetallische zaagbladen zorgen voor een hogere snijsnelheid en efficiëntie, waardoor de snijtijd wordt verkort.
Verminder de slijtage: vanwege de dubbele kenmerken van het materiaal dragen bimetallische zaagbladen langzamer en kunnen ze blijven werken met een hoge intensiteit. Bij het gebruik van bimetallische zaagbladen hoeven ze meestal niet vaak te worden vervangen, waardoor tijd en kosten worden bespaard.
Hoge kostenprestaties: hoewel de kosten van bimetallische zaagbladen hoger zijn, vanwege hun langere levensduur en minder frequente vervanging, zijn ze op de lange termijn erg kosteneffectief.
4. Praktische toepassing van bimetallische zaagbladen
Vanwege hun hoge efficiëntie en duurzaamheid worden bimetallische zaagbladen veel gebruikt in vele industrieën en velden:
Metaalverwerking: bimetallische zaagbladen worden veel gebruikt in de metaalverwerkingsindustrie. Het kan efficiënt een verscheidenheid aan metalen, zoals staal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koper, enz., Efficiënt snijden, vooral bij het snijden van harde metalen materialen, met zijn unieke voordelen.
Bouwindustrie: in de constructie, vooral bij het snijden van stalen staven en de verwerking van metalen structurele onderdelen, kunnen bimetallische zaagbladen een efficiënte en nauwkeurige snijden bieden. Veel bouwprojecten kunnen niet zonder bimetallische zaagbladen, vooral bij het omgaan met geprefabriceerde betonnen onderdelen.
Mechanische productie: in het proces van mechanische onderdelenverwerking zijn bimetallische zaagbladen een onmisbaar hulpmiddel geworden bij de verwerking vanwege hun hoge snijefficiëntie en duurzaamheid. Of het nu gaat om versnellingen, lagers of verschillende onderdelen, bimetallische zaagbladen kunnen hoogwaardige snijresultaten opleveren.
Automotive -industrie: bimetallische zaagbladen worden ook veel gebruikt bij de productie en onderhoud van de auto. Het snijden van motoronderdelen, frames, remsystemen, enz., Bimetallische zaagbladen kunnen effectief omgaan met verschillende harde materialen en zorgen voor de productie -efficiëntie.
5. Hoe u het rechter Bimetal Saw Blade kiest
Het kiezen van het rechter Bimetal Saw Blade is de sleutel tot het verbeteren van de productie -efficiëntie. Hier zijn een paar factoren om te overwegen bij het kiezen van:
Type snijmateriaal: verschillende metaalmaterialen hebben verschillende hardheid en eigenschappen. Roestvrij staal heeft bijvoorbeeld een hogere hardheid, dus bij het kiezen van een zaagblad moet u overwegen om high-speed staal of wolfraamstalen tanden te gebruiken. Voor zachte metalen zoals aluminiumlegeringen kunt u een zaagblad kiezen met een grovere tandvorm.
Tandvorm en aantal tanden van het zaagblad: het ontwerp van de tandvorm heeft direct invloed op de snijprestaties. Gemeenschappelijke tandvormen zijn rechte tanden, golftanden en zaagtanden, die geschikt zijn voor verschillende soorten materialen en snijvereisten. Het aantal tanden is ook gerelateerd aan de fijnheid van het snijden. Minder tanden zijn geschikt voor het snijden van dikkere materialen, terwijl meer tanden geschikt zijn voor fijn snijden.
Snijdsnelheid en belastingvereisten: kies het rechterzaagblad volgens uw snijsnelheid en vereiste belasting. Sommige bimetale zaagmesontwerpen kunnen hogere belastingen weerstaan en zijn geschikt voor snel snijden, terwijl anderen meer geschikt zijn voor lage snelheids- en langetermijnactiviteiten.
6. Hoe Bimetal Saw Blades te behouden
Hoewel Bimetal -zaagbladen duurzamer zijn dan traditionele zaagbladen, kunnen goed onderhoud en zorg hun levensduur verder verlengen:
Regelmatige reiniging: tijdens het snijproces accumuleren metalen chips en puin zich op het oppervlak van het zaagblad. Tijdige reiniging van het snijden van residuen op het zaagblad kan niet voorkomen dat ze het zaagblad dragen en goede snijresultaten behouden.
Passende snijsnelheid: een te hoge snijsnelheid zal overmatige slijtage veroorzaken, terwijl een te lage snijsnelheid de snijefficiëntie zal verminderen. Pas de snijsnelheid aan volgens de instructies voor het gebruik van het zaagblad om een stabiele werkstatus te behouden.
Controleer regelmatig de tanden: controleer of de tanden zijn gedragen, bot of defect en vervang of trek ze op tijd om de snijefficiëntie te behouden. Als de tanden te snel dragen, controleer dan of er problemen zijn in het snijproces, zoals ongeschikte snijmaterialen of overmatige druk.
